随着国民经济的持续发展和设备自动化程度的日趋完善，汽车、家电等机械制造业对产品质量的要求也随之提高，作为机械产品的核心零部件，轴承的性能与技术得到了快速提升，轴承产业也迎来了更多的发展机遇。

作为我国轴承的重要生产地，山东不断推动轴承产业发展，积极释放政策红利，吸引了大批轴承生产企业。据天眼查数据显示，截止目前，我国有351988家轴承相关企业，其中山东省轴承相关企业67342家，位居全国首位，其中20家公司已完成上市。山东轴承产业发展至今，从无到有、从小到大，质量稳步提升，已经成为城市工业经济的重要支撑。

小部件成就大产业

轴承是在机械工作流程中进行固定和减小载荷摩擦系数的重要基础零部件。近年来，我国轴承产业已经形成产品门类齐全、生产布局合理的专业生产体系。随着市场对轴承产品质量要求的提高，用户更加关心轴承过程控制、注重轴承生命周期的质量与服务，这也为轴承产业打开更广阔的市场空间。轴承产业在持续快速增长的同时，也推动着城市工业经济的发展。

作为浙江较早布局轴承制造产业的地区，常山县在1967年便成为全国31个农用轴承基地之一，50多年的不懈发展，常山轴承产业规模不断扩大，产业分工协作不断细化，成为当地的主导产业。现今，常山轴承形成了以圆锥滚子轴承和深沟球轴承为优势产品，以四通、皮尔等企业为代表的产业发展格局。随着产业智能化和数字化的转型发展，常州轴承产业链条不断完善，产业核心竞争力不断提高。据数据统计，常山县建成轴承成品生产线150余条，基本完成自动连线改造，部分企业完成数字化改造试点项目；轴承车件生产能力1.5亿套/年；拥有锻造生产线70余条，年消耗轴承钢15万吨以上。截止2020年底，全县共有100多家轴承企业，全年实现产值40亿元。

为进一步加快产业发展，洛阳联合省内60余家轴承产业链上下游企业共同组建河南轴承产业联盟。该轴承产业联盟覆盖了科研院所和装备制造、材料、零部件及轴承成品制造单位，融合了轴承行业国家重点实验室、国家一类综合性研究所、设有本科轴承专业方向的高等院校，构建了集“产、学、研、用”于一体的共同体。除此之外，当地抢抓产业发展机遇，按照集聚资源要素、完善产业链条、发挥整体效益、打造产业品牌的思路，依托联盟内成员技术研发、规模制造、成本管控、渠道及服务等优势，扩大当地轴承产业规模，打造轴承产业美好发展前景。